
Hai mai dovuto lavorare un materiale particolarmente duro o fragile senza comprometterne l’integrità? Oppure movimentare un pezzo dalla geometria complessa, cercando di garantire precisione e sicurezza?
Se hai riscontrato difficoltà nel trovare una soluzione standard, sai bene che le esigenze produttive più specifiche richiedono un approccio su misura.
In questo articolo analizzeremo:
Le principali sfide dell’automazione per materiali e geometrie complesse.
Le tecnologie avanzate per affrontarle.
Come una soluzione personalizzata può migliorare produttività e qualità.
Le principali difficoltà nella produzione
Materiali difficili da lavorare
Non tutti i materiali sono facili da trattare. Alcuni si usurano rapidamente, altri sono fragili, altri ancora si attaccano agli strumenti di lavorazione. Ecco le principali categorie:
Materiali abrasivi e duri (es. titanio, leghe speciali) → Usura elevata di utensili e dispositivi di presa, necessità di lubrificazione avanzata.
Materiali fragili o deformabili (es. ceramiche, plastiche sottili) → Rischio di rottura o deformazione durante la lavorazione.
Materiali adesivi o viscosi (es. colle, siliconi, polimeri tecnici) → Accumuli sugli strumenti, rallentamenti nella produzione.
Geometrie complesse
Anche la forma del pezzo può rappresentare una sfida:
Tolleranze molto strette → Necessaria altissima precisione per evitare scarti.
Forme irregolari → Necessità di sistemi di presa personalizzati per movimentare i pezzi
senza danneggiarli.
Dimensioni estreme (molto grandi o molto piccole) → Controllo totale sulla

manipolazione per garantire efficienza e sicurezza.
Se ti ritrovi in una di queste situazioni, un macchinario standard potrebbe non essere la soluzione ideale.
Le sfide dell’automazione per materiali e geometrie complesse
Per lavorare con materiali difficili e pezzi complessi è fondamentale ottimizzare tre aspetti: Precisione e controllo qualità → Come garantire tolleranze ristrette e ridurre gli scarti?
Forza e velocità → Qual è il giusto compromesso tra efficienza e delicatezza nel trattamento dei pezzi?
Ottimizzazione del processo → Come evitare sprechi di tempo e materiale migliorando la produttività?
Se queste domande fanno parte del tuo quotidiano, è il momento di adottare una soluzione avanzata e personalizzata.
Tecnologie avanzate per la gestione di materiali complessi
Le tecnologie giuste possono fare la differenza nella gestione di lavorazioni complesse. Ecco le soluzioni più efficaci:
Sistemi di presa personalizzati → Ventose, pinze, gripper magnetici o personalizzati per manipolare materiali senza danneggiarli.
Sensori avanzati → Monitoraggio in tempo reale di temperatura, pressione e forza per adattare i parametri di lavorazione.
Automazione adattiva → Macchine in grado di regolare velocità, pressione e temperatura in base alle condizioni reali del pezzo.
Integrazione con robot e cobot → Per garantire manipolazioni precise, delicate e sicure.
Sistemi di visione → Controllo qualità avanzato, monitoraggio real-time e ottimizzazione
della produzione.

Perché scegliere ATS per un’automazione su misura?
Se hai cercato un macchinario standard senza trovare una soluzione adatta, probabilmente hai bisogno di un’automazione su misura. ATS progetta e realizza macchine speciali in grado di affrontare qualsiasi sfida produttiva.
Affidarsi a ATS significa:Soluzioni personalizzate → Un macchinario progettato esattamente sulle tue esigenze, senza compromessi.
Minimizzazione dei rischi e dei fermi macchina → Un’analisi approfondita del processo garantisce affidabilità e continuità operativa.
Macchine testate e ottimizzate prima della consegna → Nessuna sorpresa in fase di avvio, solo performance elevate.
Un macchinario su misura non è un costo, ma un investimento che migliora qualità, riduce scarti e aumenta la produttività.
Quando l’automazione standard non basta
Se lavori con materiali difficili o pezzi dalla geometria complessa e le soluzioni standard non soddisfano le tue esigenze, è il momento di pensare a un’automazione personalizzata.

ATS è il partner ideale per progettare e realizzare macchine su misura, garantendo un processo produttivo più efficiente, preciso e affidabile.
Hai un problema specifico da risolvere? Contattaci scrivendo a commerciale@tecnoats.it per una consulenza personalizzata e scopri come possiamo aiutarti a trovare la soluzione perfetta per la tua produzione.
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